Jak ocenić konstrukcję i wsparcie podstacji?

Konstrukcja podstacji odnosi się do konstrukcji nośnej składającej się z bezszwowej rury stalowej lub słupa betonowego z szyną zbiorczą i przewodnikiem. Oprócz uziemienia odgromowego jest to na ogół największe urządzenie w podstacji. Wsparcie odnosi się do wyłącznika zasilania, przełącznika nożowego, czterech urządzeń i innego wsparcia sprzętu, jest to ogólnie konstrukcja z żelazną ramą kątową. 

Oczywiście istnieją pewne urządzenia, które z dużym prawdopodobieństwem zostaną natychmiast umieszczone i w zasadzie nie ma stojaka.

Kluczowa różnica pomiędzy konstrukcją a wspornikiem transformatora polega na tym, że przedni stanowi zawieszenie, a tylny punkt podparcia.

Klucz podstacji można podzielić na: podstację rdzeniową, podstację urządzeń końcowych; Podstacja transformatorowa, podstacja obniżająca ciśnienie krwi; Podstacja systemu zasilania, podstacja przedsiębiorstw przemysłowych i górniczych, podstacja kolejowa (27,5KV, 50HZ); Podstacja 1000KV, 750KV, 500KV, 330KV, 220KV, 110KV, 66KV, 35KV, 10KV, 6,3KV i inne napięcie znamionowe; podstacja 10KV; Podstacja skrzynkowa.

Wykorzystaj dobrą elektroniczną technologię informatyczną, nowoczesną elektroniczną technologię informacyjną, technologię komunikacyjną i zarządzanie zasobami informacyjnymi wtórnego wyposażenia podstacji, takie jak techniczne (w tym przekaźnikowe urządzenie zabezpieczające, sterowanie, precyzyjne pomiary, sygnał danych, wspólny zapis fali zwarciowej, sprzęt zabezpieczający i telekontroli itp.) rola projektowania niezawodności, przestawiania, kompleksowa technologia automatyzacji, która monitoruje, dokładnie mierzy, manipuluje i harmonizuje działanie całego wyposażenia podstacji.

Z punktu widzenia praktycznego bezpieczeństwa pracy system zarządzania zapobieganiem błędom składający się z oprogramowania do zapobiegania błędom sterowania i oprogramowania systemu zapobiegania błędom mikromaszyn podstacji może dać silną gwarancję techniczną bezpieczeństwa praktycznej pracy, ale dodatkowo niezawodność i spójność całego systemu zarządzania kontrolą wyraźnie przedstawia wyższe wymagania. 

Wersja jednomaszynowa tradycyjnego oprogramowania systemu zapobiegania błędom mikromaszyn dla podstacji nie może w pełni spełniać obecnych standardów technicznych i stać się ogniwem braku niezawodności całego oprogramowania systemowego. Stało się kluczowym ogniwem poprawiającym niezawodność systemu zarządzania zapobieganiem błędom w celu zakończenia instalacji dwóch maszyn oprogramowania systemu zapobiegania błędom mikromaszyn w podstacji.