> Aktualności > Wiadomości branżowe

Metody zapobiegania korozji metali

2022-10-21

Materiał metalowy jest najczęściej stosowanym materiałem inżynierskim we współczesnym społeczeństwie, który odgrywa bardzo ważną rolę w cywilizacji i rozwoju człowieka. Materiały metalowe są wykorzystywane nie tylko w produkcji przemysłowej i rolniczej, badaniach naukowych, ale także wszędzie w życiu codziennym. Materiały metalowe są używane przez cały czas. Jednak materiały metalowe łatwo reagują z otaczającym medium, powodując korozję metalu. Gdy metal ulegnie korozji, jego wydajność zostanie znacznie zmniejszona. Jeśli metalowe części sprzętu skorodują, sprzęt nie będzie działał, powodując straty ekonomiczne i inne dla ludzi. Dlatego bardzo ważne jest zapobieganie korozji metali.
Istnieje wiele sposobów zapobiegania korozji metali, które dzielą się na następujące:
W procesie produkcji części metalowych dodaj materiały odporne na korozję, które nie reagują łatwo z otaczającym medium. Na przykład w chromie, niklu, tytanie i innych w powietrzu nie jest łatwo utlenić, może generować gęstą cienką warstwę drukowania, może być odporny na kwasy, zasady, sól i inną korozję, dodawany do żelaza lub miedzi, może być odporny na korozję doskonałą produkty metalowe. Metalurgii proszków metali sprzyja elastyczne mieszanie różnych elementów metalowych i uzyskiwanie części metalowych o doskonałej odporności na korozję poprzez dodawanie proszków metali o różnych właściwościach. Żelazo-węglowy stop i inne materiały metalowe mogą być również stosowane przez obróbkę cieplną, aby zapobiec korozji.
Dwa, stosowanie zapobiegania korozji powłoki. Metody powlekania obejmują trzy kategorie: powlekanie i natryskiwanie, powlekanie i chemiczna folia konwersyjna. Na powierzchni metalu tworzy się warstwę ochronną, która oddziela go od środowiska korozyjnego, zmniejszając w ten sposób korozję.
Powłoka to organiczna i nieorganiczna powłoka złożona na powierzchni metalu, powszechnie stosowaną metodą jest malowanie i powlekanie tworzywem sztucznym, powlekanie natryskowe odbywa się za pomocą pistoletu natryskowego lub rozpylacza tarczowego, za pomocą ciśnienia lub siły odśrodkowej, rozproszonych w jednolite i drobne kropelki, w nanoszeniu powlekanego materiału na powierzchnię metodą powlekania, głównie punktowo: natryskiwanie łukiem elektrycznym, natryskiwanie plazmowe, natryskiwanie elektrostatyczne, natryskiwanie ręczne itp.; Powlekanie metali to proces polegający na użyciu proszku metalicznego do utworzenia powłoki na powierzchni przedmiotu obrabianego, obejmujący głównie: galwanizację, powlekanie na gorąco, powlekanie natryskowe, powlekanie infiltracyjne, powlekanie bezprądowe, powlekanie mechaniczne, powlekanie próżniowe itp. Chemiczna folia konwersyjna jest stabilna warstwa folii złożonej utworzona na powierzchni metalu metodami chemicznymi lub elektrochemicznymi. Zgodnie z medium stosowanym do tworzenia filmu, film do konwersji chemicznej można podzielić na film tlenkowy, film fosforanowy, film chromianowy i tak dalej.
Zgodnie z metodą powlekania warstwy ochronnej materiału można podzielić na: (1) niemetalową warstwę ochronną: taką jak farba, plastik, tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, guma, asfalt, emalia, beton, emalia, olej rdzy i tak dalej. (2) Metalowa warstwa ochronna: metal lub stop jest nakładany na powierzchnię metalu jako warstwa ochronna w celu spowolnienia tempa korozji. Metale stosowane jako powłoki ochronne to zazwyczaj cynk, cyna, aluminium, nikiel, chrom, miedź, kadm, tytan, ołów, złoto, srebro, pallad, rod i różne stopy.
Po trzecie, zajmij się korozyjnymi mediami. Leczenie korozyjnego medium polega na zmianie charakteru korozyjnego medium, zmniejszeniu lub wyeliminowaniu szkodliwych składników w medium, aby zapobiec korozji. Metodę tę można przeprowadzić tylko wtedy, gdy ilość czynnika korozyjnego jest ograniczona i oczywiście nie można jej stosować w atmosferze wypełnionej przestrzenią. Obróbka żrących mediów jest ogólnie podzielona na następujące dwie kategorie.
Jednym z nich jest usunięcie szkodliwych składników z pożywki i poprawa właściwości pożywki. Na przykład w piecu do obróbki cieplnej, chroniąc gaz, aby zapobiec utlenianiu, w kwaśnym mieszaniu neutralizacji wapna, aby zapobiec korozji gleby. Innym rodzajem jest dodanie inhibitora korozji do czynnika korozyjnego. W środowisku korozyjnym dodanie niewielkiej ilości inhibitora korozji może znacznie zmniejszyć szybkość korozji metalu, substancja ta nazywana jest inhibitorem korozji lub inhibitorem korozji. Na przykład sodę kaustyczną lub wapno dodaje się do instalacji wodociągowej w celu usunięcia nadmiaru tlenku węgla z wody i zapobiegania korozji rur wodociągowych, a do roztworu do wytrawiania stali dodaje się inhibitory korozji w celu zahamowania wytrawiania i kruchości wodorowej.

Po czwarte, ochrona elektrochemiczna: wykorzystanie prądu stałego do zmiany potencjału chronionego metalu, aby spowolnić lub zatrzymać ochronę przed korozją, nazywa się ochroną elektrochemiczną. Ten rodzaj metody ochrony ma głównie prawo ochrony katodowej źródła zewnętrznego, prawo ochrony protektora i prawo ochrony anody.

Poprzedni:Analiza programu zapobiegania korozji konstrukcji stalowej elektrowni nadbrzeżnej

Następny:Kierunek rozwoju materiałów antykorozyjnych na konstrukcje stalowe